在蘇州不干膠標(biāo)簽印刷廠行業(yè)中，水溶性柔印印刷油墨的運(yùn)用并比不上包裝銷售市場那樣普遍。現(xiàn)階段，水溶性柔印印刷油墨關(guān)鍵運(yùn)用于服裝標(biāo)簽、商場熱敏打印紙標(biāo)識等紙版標(biāo)識的包裝印刷，而在高檔不干膠印刷中好像難尋水溶性柔印印刷油墨的蹤跡。到底是怎么回事牽制了蘇州不干膠標(biāo)簽印刷廠行業(yè)的發(fā)展趨勢？
受國外貿(mào)易戰(zhàn)的危害，在亞洲地區(qū)“精致”也變成點(diǎn)評印刷物好壞的第一關(guān)鍵字。而現(xiàn)階段，水溶性標(biāo)識柔印印刷油墨在營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)復(fù)原與印刷品光滑度層面，與UV柔印印刷油墨對比也要差一些，因此 ，選用水溶性柔印膠版印刷的印刷品精致水平也稍稍遜。
2.包裝印刷高效率
水溶性柔印印刷油墨是借助暖風(fēng)干躁的，而標(biāo)識柔版印刷機(jī)的總體設(shè)計(jì)中，烘干箱的長短通常較為短，這就從某種意義上提升了水溶性柔印印刷油墨的干躁時(shí)間，相比借助UV燈可一瞬間干固的UV柔印印刷油墨來講，其高效率當(dāng)然要低一些。
3.耐水洗性
水溶性柔印印刷油墨在耐磨性，耐堿性、已醇等有機(jī)溶劑層面還有待提高。比如，夏天葡萄酒常被放進(jìn)涼水中侵泡，水溶性柔印印刷油墨抵御不上那樣的自然環(huán)境。此外，葡萄酒包裝流水線上應(yīng)用的潤滑液呈偏堿，pH值一般為10；而在葡萄酒罐裝步驟中的堿洗工藝流程（選用濃度值為10%的NaOH水溶液洗瓶，洗瓶全過程規(guī)定印刷油墨不可以掉下來，以避免環(huán)境污染燒堿溶液），一樣是偏堿自然環(huán)境。因?yàn)樗苄匀嵊∮∷⒂湍菈A可溶印刷油墨，肯定是承受不了這種“磨練的”。不難看出，水溶性柔印印刷油墨因耐水洗性不佳，大大的限定了其主要用途。
4.粘合力
現(xiàn)階段，水溶性柔印印刷油墨可在銅板紙、PE、PP等原材料表層包裝印刷，且具備優(yōu)良的粘合力，但在一些有亮銀等材料表層上的粘合力還不是很理想化